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注塑機背壓也叫塑化壓力，是一種用于持續(xù)注塑壓力的力，主要是在熔料不斷進入料筒的過程中，形成的壓力會推動螺桿不斷后退，背壓就是對螺桿后退的一種反作用力，它能減緩螺桿的后退速度，以保證熔料能夠均勻地注入料筒的，使其充分飽滿。適當?shù)恼{(diào)整和使用背壓能夠使熔體溫度均勻，壓實熔料，生產(chǎn)出更好的塑制品，那么立式注塑機背壓在哪里調(diào)？如何調(diào)整背壓，怎樣的背壓是適當?shù)哪兀?/p>

立式注塑機是一個機械設備，通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等。注射系統(tǒng)是立式注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式等主要形式。目前應用比較廣泛的是螺桿式，其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

立式注塑機的背壓閥一般在熔膠閥旁邊，預塑化螺桿注塑機注射油缸的后部也都設有背壓閥。背壓是通過調(diào)節(jié)注射油缸的回油節(jié)流閥來實現(xiàn)控制的。

在立式注塑機生產(chǎn)過程中，背壓的調(diào)校值并不是一成不變的，通常在3-15kg/cm。背壓的調(diào)校除了跟原料的性質(zhì)、產(chǎn)品的結構質(zhì)量等有關外，還需貫穿于整個生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)中當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過分分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時，要考慮適當減少背壓。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)少許氣花、混色、縮水以及產(chǎn)品尺寸和重量變化較大時，就要適當加大背壓。因此背壓需要根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)及自身的生產(chǎn)經(jīng)驗來進行適當調(diào)校。

立式注塑機適當調(diào)校背壓的好處：

1、能將炮筒內(nèi)的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。

2、可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。

3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

4、適當提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。

5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。